(节能型可程式恒温恒湿试验箱 技术方案书)
技术方案书
为什么要选择一品仪器设备?
技术特点
1、具有磁盘USB记录功能,不需记录仪;
2、温湿度曲线范围宽,低湿机型能做到60℃(40℃)10%RH;
3、冷媒伺服阀流量演算控制.省电30%;
4、高温高湿测试防止结露、滴水技术行业居首
5、低温工作状态,加热器不参与工作,通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低40%的能耗
6、通过ISO-9001的质量认证(台湾&大陆)
7、温度、湿度同步升降斜率控制(IEC68-2-56,68-2-30),不滴水、不结露及结露。
8、制冷优点:
传统设备低温控制方式:
?制冷压缩机启停控制温度(温度波动大、严重影响压缩机寿命,已淘汰的技术)
?制冷压缩机恒定运行+加热PID控制(导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡,浪费了大量的电能)
?新型PWM冷控制技术实现低温节能运行:
低温工作状态,通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低40%的能耗。
该技术基于美国Sporlan公司定制型号的PWM控制阀:
※※※方案书※※※
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1.产品名称
1.1.产品名称节能型可程式恒温恒湿试验箱
产品型号YP-HW-100L
1.2.试样限制
本试验设备禁止:
易挥发性物质试样的试验及储存
腐蚀性物质试样的试验及储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验及储存
放射性物质试样的试验及储存
剧毒物质试样的试验及储存
试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存
测
试
标
准GB/T5170.2-2008温度试验设备
GB/2423.1-2008(IEC-2-1:2007)低温试验方法AB。
GB/2423.2-2008(IEC-2-2:2007)高温试验方法BA。GB/T5170.5-2008湿热试验设备。
GJBl50.3(MIL-STD-810D)高温试验方法。
GJBl50.4(MIL-STD-810D)低温试验方法。
GB2423.3-93(IEC68-2-3)试验Ca:恒定湿热试验方法。
GB2423.4-93(IEC68-2—30)试验Db:交变湿热试验方法。
2.容积.尺寸和重量
2.1.有效容积100L
2.2.内箱尺寸W500×D400×H500mm宽×深×高
2.3.外箱尺寸W750×D1450×H1650mm宽×深×高(含突出部分)
2.4.冷却方式风冷式
2.5.机器总重量约250KG
2.6.总功率5KW
3.性能指针
3.1.测试环境条件设备使用环境温度:+5℃~35℃
设备使用环境相对湿度≤85%RH
设备使用环境气压:86Kpa~106Kpa
3.2.温度范围-0℃~150℃
3.3.温度波动度≤±0.5℃
3.4.温度偏差≤±2℃
3.5.温度均匀度≤±2℃
3.6.升温速率.时间-0℃→+100℃/30分钟以内(符合国标,标准负载下)
3.7.降温速率.时间+25℃→-0℃/20分钟以内(符合国标,标准负载下)
3.8.标准负载200W发热量2Kg铝片
3.9.湿度范围(20%~98%)RH(参照下图所示温湿度可控制范围)
3.10.相对湿度偏差
≤±3%R.H(湿度>75%RH)
≤±5%R.H(湿度≤75%RH)
3.11.工作噪声
A声级≤65dB(A)
(大门前1m离地面高度
1.2m处,自由空间中测量)
4.结构特征
4.1.保温围护结构
外壁:电解钢板,酸洗磷化高级粉体烤漆
内壁:SUS304(1.5mm)不锈钢板
内部结构加强件:SUS3042mm厚不锈钢加固
绝热材料:硬质聚氨酯泡沫+超细玻璃纤维
试验箱底板承重能力:≤60kg/m2(均匀载荷)
但箱内总的承重量(底板和样品架合计)不超过:160kg
4.2.空气调节通道风机、加热器、蒸发器、排水装置
空气调节通道加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽
4.3.试验箱体标准配置
左右侧各一个,配附胶孔盖、硅胶塞头,孔径Φ100,位置在内箱侧壁的中心
活动样品架承重备活动样品架2层,承重能力(均布):40kg/层
气压平衡装置
4.4.大门
铰链门,门铰在箱体左侧(面向箱体正面时)
门上配电热(自动调节)防结霜、防凝露中空玻璃观测窗一个
门框备电热(自动调节)防结霜、防凝露装置
门上备箱内照明灯(高效长寿LED光源)
4.5.控制台(在门上)
控制器显示屏
操作按钮、超温保护设定装置
4.6.机械室机械室中包含:
制冷机组、接排水装置、风机、配电控制柜
机械室附件加湿器和测湿用水控制装置
4.7.配电控制柜
散热风机
蜂鸣器
配电板
RS-485、RJ-45以太网物理接口(需和集中监控软件一并选购)
总电源漏电断路器
4.8.加热器
镍铬合金电热丝加热器(电阻率大、电阻温度系数小,在高温下变形小且不易脆化,自身加热温度可达1000~1500℃,使用寿命长)。
加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
4.9.加湿器
外置隔离式,全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器。
加湿器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR
水位控制装置,加热器防干烧装置
5.制冷系统
5.1.工作方式一元式制冷方式
5.2.冷凝方式风冷式
5.3.制冷压缩机
(法国)全封闭式机械压缩机
5.4.蒸发器翅片式换热器(兼做除湿器)
5.5.节流装置电子膨胀阀和毛细管
5.6.制冷剂
(美国联兴)R404a(臭氧耗损指数均为0)
5.7.制冷机控制方式
控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况
压缩机回气冷却回路能量调节回路
5.8.制冷系统工况显示机械表显示制冷系统高、低压压力、排气温度和压缩机运行电流
5.9.其他主要部件均采用国际优质品牌产品
5.10.零部件品牌名称品牌备注
制冷压缩机法国(进口)低噪音活塞式压缩机
压力继电器丹麦DANFOSS
冷凝器台湾中力
蒸发器台湾中力
干燥过滤器丹麦DANFOSS
毛细管丹麦DANFOSS
膨胀阀丹麦DANFOSS
电磁阀意大利CASTEL
排气压力调节阀日本鹭宫
冷凝压力调节阀丹麦DANFOSS
油分器美国ALCO、
说明:以上电气采用国际品牌
6.控制系统
6.1.控制器
6.2.型号台湾威硕
TH-7010
6.3.显示器640X480点阵5.6寸TFT彩色LCD显示器
6.4.运行方式程序方式、定值方式
6.5.设定方式中英俄文菜单(可自由选择)、触摸屏方式输入
6.6.程序容量可编辑程序
数量:最大99个
步数:最大999步
循环数:最大99个
(每个循环步数最大99次)
固定程序:99个程序
程序可链接(链接程序序号可选择)
6.7.设定范围温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)
湿度:(0~100)%RH(温湿度试验设备)
6.8.显示分辨率温度:0.01℃
时间:0.01min
湿度:0.1%RH(温湿度试验设备)
6.9.通讯功能(标配)RS-485接口、RJ-45以太网接口,具有本地和远程通信功能(需配RAS-2003监控软件、RS-485/RS-232转换器,需占用PC机的COM口和USB口各一个);最多可同时连接16台设备,电缆累计长度最大800m
抗积分饱和PID
6.10.控制方式BTC平衡调温控制方式+DCC(智能冷量控制)+DEC(智慧电气控制)(温度试验设备)
BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC(智能冷量控制)+DEC(智慧电气控制)(温湿度试验设备)
6.11.曲线记录功能具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;最大记录时间为350天(当采样周期为1.5min时)
6.12.USB功能配U盘(容量不小于1G,不保修)一个
PC机专用软件光盘一张
通过PC机专用软件编制试验程序并保存到U盘,再从U盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到U盘,再存入PC机进行分析和管理。
可将存储在控制器内,记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据带不可修改标志);或将记录数据转换为可由MicrosoftOffice读取的Access数据文件。
控制器记录的试验曲线数据为:2路温度-设定温度和实测温度;2路湿度-设定湿度和实测湿度(温湿度试验设备)
6.13.附属功能故障报警及原因、处理提示功能
断电保护功能
上下限温度保护功能
日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
自诊断功能
6.14.软件使用环境
(用户提供)IBMPC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体(繁体)中文(英文)Windows2000或WindowsXP操作系统
6.15.温湿度测量温度:A级PT100型铠装热电偶
湿度测量湿度:干湿球温度计法(仅在有湿度控制的试验时工作)
6.16.零部件品牌
名称品牌备注
控制器台湾威硕TH-7010触摸屏
漏电保护开关法国施奈德
交流接触器法国施奈德
热继电器法国施奈德
相序继电器瑞士佳乐
时间继电器瑞士佳乐
固态继电器瑞士佳乐
温度熔断器瑞士佳乐
说明:以上电气采用国际品牌。
7.湿热系统供水(仅W型)
7.1.外部水源供给蒸馏水、纯水、去离子水均可(电阻率大于500Ω·m)(用户提供)
7.2.储水装置抽屉式水箱,位于机械室前面,大门下方
7.3.储水箱容量手提式18升
8.安全保护装置
8.1.制冷系统压缩机超压保护
压缩机电机过热保护
压缩机电机过流保护
8.2.加湿系统
(仅限W型)加湿管干烧保护
供水异常保护
排水异常保护
缺水异常保护
8.3.试验箱保护可调式的试验产品超温保护
试验空间温度熔断丝保护
空气调节通道极限超温保护
控制器内部设定超高温度保护
风机电机过热保护
箱内外气压平衡装置保护
8.4.其他总电源相序和缺相保护
整机漏电保护
负载短路保护
9.其他配置
9.1.电源线缆
(单相二线+保护接地线)电缆1条6米
总电源漏电断路器
9.2.试样电源控制端子
继电器触点控制,AC220V、10A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开)
强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电,确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断
9.3.资料提供中文版的用户手册和技术数据
10.使用条件由用户保证下列各项条件
10.1.场地地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
附近没有强电磁辐射源
设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内)
场地地面承重能力:不小于800kg/m2
设备周围留有适当的维护空间
A:不小于30cm
B:不小于50cm
C:不小于70cm
D:不小于90cm
10.2.总电源
AC(220±10%)V(50±0.5)Hz单相二线+保护地线
保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立专供本设备使用
10.3.对储存环境的要求
设备不工作时,环境的温度应保持0~+35℃(不结冰)以内
当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰胀坏管道
10.4.其他试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温度或湿度波动
在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作
售后服务承诺
1.整机免费保修3年,每年两次免费上门保养维护。
2.新机到厂后,安排售后工程师提供设备之安装和操作培训,其他非本公司设备及管路
由贵司负责配合施工。
3.维修服务:一般维修为客户通报本公司售后服务部时起48小时内到厂,广东省外客户72小时
内到厂。维修备份零组件八年以上库存。
注:以下非本公司免费保修和保养范畴
4.使用不慎或错误而导致之机台损坏。
5.保修期之内自行检修设备或改装不当。
6.因天灾等恶劣环境所造成的不可预估之损坏或故障。
7.保修期过后,客户可以同本公司续签保养合约,有偿享受本公司之服务。
客户回签:审核:仪器顾问:田姚伟